Samonivelirajući mort može se osloniti na vlastitu težinu kako bi formirao ravnu, glatku i čvrstu podlogu na podlozi za polaganje ili lijepljenje drugih materijala. Također može izvesti učinkovitu gradnju na velikoj površini. Visoka fluidnost vrlo je važna značajka samonivelirajućeg morta. Osim toga, mora imati i određenu čvrstoću zadržavanja vode i vezivanja, ne smije uzrokovati segregaciju vode te imati karakteristike toplinske izolacije i niskog porasta temperature.
Općenito, samonivelirajući mort zahtijeva dobru fluidnost.Celulozni eterje glavni aditiv za gotove mortove. Iako je dodana količina vrlo mala, može značajno poboljšati performanse morta. Može poboljšati konzistenciju, radne performanse, svojstva prianjanja i zadržavanja vode itd. Igra važnu ulogu u području gotovih mortova.
Fluidnost
Celulozni eterima važan utjecaj na zadržavanje vode, konzistenciju i građevinske performanse samonivelirajućeg morta. Posebno kod samonivelirajućeg morta, fluidnost je jedan od glavnih pokazatelja za procjenu performansi samoniveliranja. Kako bi se osigurao normalan sastav morta, fluidnost morta može se prilagoditi promjenom količine celuloznog etera. Međutim, previsoka doza smanjit će fluidnost morta, pa dozu celuloznog etera treba kontrolirati unutar razumnog raspona.
Zadržavanje vode
Zadržavanje vode u mortu važan je pokazatelj za mjerenje stabilnosti unutarnjih komponenti svježeg cementnog morta. Kako bi se u potpunosti provela reakcija hidratacije gel materijala, razumna količina celuloznog etera može dugo održavati vlagu u mortu. Općenito govoreći, brzina zadržavanja vode u suspenziji povećava se s povećanjem sadržaja celuloznog etera. Funkcija zadržavanja vode celuloznog etera može spriječiti da podloga prebrzo apsorbira previše vode i ometa isparavanje vode, čime se osigurava da okruženje suspenzije osigurava dovoljno vode za hidrataciju cementa. Osim toga, viskoznost celuloznog etera također ima veliki utjecaj na zadržavanje vode u mortu. Što je veća viskoznost, to je bolje zadržavanje vode. Celulozni eteri s općom viskoznošću od 400 mpa.s uglavnom se koriste u samoizravnavajućim mortovima, što može poboljšati performanse izravnavanja morta i poboljšati gustoću morta.
Vrijeme koagulacije
Celulozni eterima određeni učinak usporavanja na mort. Kako se sadržaj celuloznog etera povećava, vrijeme vezanja morta se povećava. Učinak usporavanja celuloznog etera na cementnu kašu uglavnom ovisi o stupnju supstitucije alkilnih skupina i ima malo veze s njegovom molekularnom težinom. Što je stupanj alkilne supstitucije manji, to je veći sadržaj hidroksilnih skupina i učinak usporavanja je očitiji. A što je veći sadržaj celuloznog etera, to je složeni filmski sloj očitiji u usporavanju rane hidratacije cementa, te je stoga učinak usporavanja očitiji.
Savojna čvrstoća i tlačna čvrstoća
Čvrstoća je jedan od važnih pokazatelja procjene učinka skrućivanja cementnih materijala na bazi cementa na smjesu. Kako se sadržaj celuloznog etera povećava, tlačna čvrstoća i čvrstoća na savijanje morta će se smanjivati. Potrebno ju je kontrolirati unutar određenog razumnog raspona.
Čvrstoća lijepljenja
Celulozni eter ima veliki utjecaj na svojstva vezivanja morta. Celulozni eter tvori polimerni film s učinkom brtvljenja između čestica hidratacije cementa u tekućem faznom sustavu, što potiče više vode u polimernom filmu izvan čestica cementa, što pogoduje potpunoj hidrataciji cementa, čime se poboljšava čvrstoća veze nakon stvrdnjavanja suspenzije. Istovremeno, odgovarajuća količina celuloznog etera poboljšava plastičnost i fleksibilnost morta, smanjuje krutost prijelazne zone između morta i osnovnog materijala te smanjuje klizna sposobnost između međupovršina. Do određene mjere, učinak vezivanja između morta i osnovnog materijala je pojačan. Osim toga, zbog prisutnosti celuloznog etera u cementnoj suspenziji, između čestica morta i produkata hidratacije formira se posebna prijelazna zona i međupovršinski sloj. Ovaj međupovršinski sloj čini prijelaznu zonu fleksibilnijom i manjom krutošću. Stoga, mort ima jaku čvrstoću vezivanja.
Vrijeme objave: 02. veljače 2024.