Celulozni eterse izrađuje od celuloze reakcijom eterifikacije s jednim ili više sredstava za eterifikaciju i suhim mljevenjem.Prema različitim kemijskim strukturama eterskih supstituenata, celulozni eteri se mogu podijeliti na anionske, kationske i neionske etere.Ionski celulozni eteri uglavnom uključuju karboksimetilcelulozne etere (CMC);Neionski celulozni eteri uglavnom uključuju metil celulozni eter (MC), hidroksipropil metil celulozni eter (HPMC) i hidroksietil celulozni eter (HC).Neionski eteri dalje se dijele na etere topive u vodi i etere topive u ulju, a uglavnom se koriste u proizvodima od morta.U prisutnosti kalcijevih iona, ionski celulozni eter je nestabilan, pa se rijetko koristi u suhom miješanom mortu koji koristi cement, hidratizirano vapno i druge cementne materijale.Neionski vodotopivi celulozni eteri naširoko se koriste u industriji građevinskih materijala zbog svoje stabilnosti suspenzije i svojstava zadržavanja vode.
1. Kemijska svojstva celuloznog etera
Svaki celulozni eterima osnovnu strukturu celuloze – strukturu dehidrirane glukoze.U procesu proizvodnje celuloznog etera, celulozna vlakna se prvo zagrijavaju u alkalnoj otopini, a zatim se tretiraju sredstvima za eterifikaciju.Vlaknasti reakcijski produkti se pročišćavaju i melju u jednoličan prah određene finoće.
Tijekom procesa proizvodnje MC-a koristi se samo metan klorid kao sredstvo za eterifikaciju;Osim korištenja metan klorida u proizvodnjiHPMC, epoksi propilen se također koristi za dobivanje hidroksipropilnih supstituenata.Razni celulozni eteri imaju različite stope supstitucije metila i hidroksipropila, što utječe na organsku topljivost otopine celuloznog etera i temperaturu toplinskog gela i druga svojstva.
2. Scenariji primjene celuloznog etera
Celulozni eterje neionski polusintetski polimer sa svojstvima topivim u vodi i na bazi otapala, a njegovi se učinci razlikuju u različitim industrijama.Na primjer, u kemijskim građevinskim materijalima ima sljedeće kompozitne učinke:
① Sredstvo za zadržavanje vode ② Zgušnjivač ③ Svojstvo izravnavanja ④ Svojstvo stvaranja filma ⑤ Ljepilo
uPVCindustriji, emulgator je i disperzant;U farmaceutskoj industriji celuloza je vrsta veziva i sporootpuštajućeg okvirnog materijala, a upravo zbog višestrukih kompozitnih učinaka područja njezine primjene su i najšira.U nastavku ćemo se usredotočiti na metode uporabe i funkcije celuloznog etera u različitim građevinskim materijalima.
(1) U lateks boji:
U industriji lateks boja potrebno je odabratihidroksietil celuloza.Opća specifikacija za jednaku viskoznost je RT30000-5000 cps, što odgovara specifikaciji HBR250.Referentna doza općenito je oko 1,5 ‰ -2 ‰.Glavna uloga hidroksietila u lateks boji je zgušnjavanje, sprječavanje pigmentnog gela, doprinos disperziji pigmenta, stabilnosti lateksa, poboljšanje viskoznosti komponenti i doprinos izjednačavanju izvedbe konstrukcije: hidroksietil celuloza je jednostavna za upotrebu, može se otopiti u hladne vode i tople vode, te na njega ne utječe PH vrijednost.Može se sigurno koristiti između PI vrijednosti 2-12.Koriste se sljedeće tri metode: I Izravno dodavanje u proizvodnji: Ova metoda treba odabrati odgođeni tip hidroksietil celuloze, s vremenom otapanja od više od 30 minuta.Koraci za korištenje su sljedeći: ① Stavite kvantitativnu količinu čiste vode u spremnik koji je opremljen mješalicom za veliku napetost;② Počnite miješati pri maloj brzini bez prestanka, u isto vrijeme polako i ravnomjerno dodajte hidroksietil u otopinu.③ Nastavite miješati dok se sve čestice ne smoče.④ Dodajte druge aditive i alkalne aditive.⑤ Miješajte dok se sav hidroksietil potpuno ne otopi.Zatim dodati ostale komponente u formulu i samljeti do gotovog proizvoda.II.Priprema matične tekućine za upotrebu: Ova metoda može odabrati instant tip i ima učinak protiv plijesni na celulozu.Prednost ove metode je u tome što ima veliku fleksibilnost i može se izravno dodati lateks boji.Metoda pripreme je ista kao u koracima od ① do ④.III.Priprema Congee sličnih tvari za buduću upotrebu: Budući da su organska otapala loša otapala (netopljiva) za hidroksietil, ta se otapala mogu koristiti za pripremu Congee sličnih tvari.Najčešće korišteno organsko otapalo je organska tekućina u formuli emulzijske boje, kao što je etilen glikol, propilen glikol i sredstvo za stvaranje filma (kao što je dietilen glikol butil acetat).Congee poput hidroksietil celuloze može se izravno dodati u boju, a zatim nastaviti miješati dok se potpuno ne otopi.
(2) U struganju zidnog kita:
Trenutno je ekološki prihvatljiv kit koji je otporan na vodu i ribanje cijenjen u većini gradova u Kini.Posljednjih godina, zbog emisije plina formaldehida iz kita izrađenog od građevinskog ljepila, koji šteti zdravlju ljudi, građevinsko ljepilo priprema se acetalnom reakcijom polivinil alkohola i formaldehida.Ljudi postupno izbacuju ovaj materijal iz upotrebe, a zamjena za ovaj materijal su proizvodi serije celuloznog etera, što znači razvoj ekološki prihvatljivih građevinskih materijala.Celuloza je trenutno jedini dostupan materijal.Vodootporni kit se može podijeliti u dvije vrste: suhi praškasti kit i kit pasta.Općenito, modificirana metil celuloza i hidroksipropil metil se biraju kao dvije vrste kita, a specifikacija viskoznosti je općenito između 30000-60000 cps.Glavna funkcija celuloze u kitu je zadržavanje vode, vezivanje i podmazivanje.Zbog različitih formula kita raznih proizvođača, neki su sivi kalcij, svijetli kalcij, bijeli cement itd., dok su drugi gipsani prah, sivi kalcij, svijetli kalcij itd., specifikacije, viskoznost i količina infiltracije celuloze za dvije formule su također različite, s općom količinom dodatka od oko 2 ‰ -3 ‰.U konstrukciji struganja zidnog kita, zbog određene vodoupojnosti osnovne površine zida (stopa apsorpcije vode zidova od opeke je 13%, a stopa apsorpcije vode betona je 3-5%), zajedno s vanjskim isparavanjem, ako kit prebrzo gubi vodu, to će uzrokovati pukotine ili ljuštenje praha, a time i oslabiti čvrstoću kita.Stoga će dodavanje celuloznog etera riješiti ovaj problem.No, iznimno je važna i kvaliteta materijala za punjenje, posebice kvaliteta sivog kalcija.Zbog visoke viskoznosti celuloze, također povećava uzgon kita, izbjegava ulegnuće tijekom izgradnje, te je ugodnije i štedljivije za struganje.Celulozni eter u praškastom kitu potrebno je na odgovarajući način dodati u tvornicu.Njegova proizvodnja i uporaba relativno su praktični, a materijal za punjenje i aditivi mogu se ravnomjerno pomiješati sa suhim prahom.Konstrukcija je također relativno prikladna, a distribucija vode na licu mjesta ovisi o tome koliko se koristi.
(3) Betonski mort:
U betonskom mortu, za stvarno postizanje konačne čvrstoće, potrebno je potpuno hidratizirati cement.Osobito u ljetnoj gradnji, kada je gubitak vode iz betonskog morta prebrz, poduzimaju se mjere potpune hidratacije za održavanje i prskanje vodom.Ova metoda uzrokuje rasipanje vodnih resursa i neugodnosti u radu, a ključno je da je voda samo na površini, dok je unutarnja hidratacija još nepotpuna.Stoga je rješenje ovog problema: Dodavanje osam agenasa za zadržavanje vode celuloze u mort betona općenito odabire hidroksipropil metil ili metil celulozu, sa specifikacijama viskoznosti u rasponu od 20000 do 60000 cps i dodatkom količine od 2% do 3%.Otprilike, stopa zadržavanja vode može se povećati na više od 85%.Metoda upotrebe u mort betonu je ravnomjerno miješanje suhog praha i zatim sipanje vode u usta.
(4) Kod žbukanja gipsa, gipsa za lijepljenje i gipsa za brtvljenje:
Naglim razvojem građevinske industrije iz dana u dan raste i potražnja za novim građevinskim materijalima.Zbog sve veće svijesti o zaštiti okoliša i stalnog poboljšanja učinkovitosti gradnje, proizvodi od cementnog gipsa brzo su se razvili.Trenutno su najčešći proizvodi od gipsa gips za žbukanje, gips za lijepljenje, gips za ugradnju, vezivo za pločice i dr. Gips gips je visokokvalitetan materijal za žbukanje unutarnjih zidova i krovnih ploča.Zidovi koji se koriste za žbukanje su nježni i glatki, bez ljuštenja praha i čvrsto prianjaju uz podlogu, bez pucanja i ljuštenja, te imaju protupožarnu funkciju;Vezani gips je nova vrsta veziva za građevinske lake ploče, koja se izrađuje od gipsa kao osnovnog materijala i dodaje razne dodatke za čvrstoću.Pogodan je za lijepljenje različitih anorganskih građevinskih zidnih materijala i ima karakteristike netoksičnosti, bez mirisa, rane čvrstoće, brzog stvrdnjavanja i jakog lijepljenja.To je potporni materijal za građevinske ploče i blokove;Gipsana masa za fuge je materijal za popunjavanje praznina između gipsanih ploča, kao i sanacijska masa za zidove i pukotine.Ovi proizvodi od gipsa imaju niz različitih funkcija.Uz gips i srodna punila, ključni problem je što dodani aditivi celuloznog etera imaju dominantnu ulogu.Zbog činjenice da se gips dijeli na bezvodni gips i poluhidratni gips, različite vrste gipsa imaju različite učinke na učinak proizvoda.Stoga zgušnjavanje, zadržavanje vode i usporavanje određuju kvalitetu građevinskih materijala od gipsa.Čest problem ovih materijala je udubljenje i pucanje te se ne može postići početna čvrstoća.Za rješavanje ovog problema potrebno je odabrati model celuloze i kompozitni način iskorištavanja usporivača.U tom pogledu, metil ili hidroksipropil metil se općenito bira od 30000 do 60000 cps, s dodatkom od 1,5% -2%.Među njima, celuloza se usredotočuje na svoja svojstva zadržavanja vode, usporavanja i podmazivanja.Međutim, nije moguće koristiti celulozni eter kao usporivač u ovom procesu, te je potrebno dodati usporivač limunske kiseline za miješanje i korištenje bez utjecaja na početnu čvrstoću.Stopa zadržavanja vode općenito se odnosi na količinu prirodnog gubitka vode bez vanjske apsorpcije vode.Ako je zid suh, upijanje vode i prirodno isparavanje temeljne površine uzrokuju da materijal prebrzo gubi vodu, što također uzrokuje udubljenje i pucanje.Ova metoda upotrebe je za miješanje suhog praha.Ako pripremate otopinu, pogledajte metodu pripreme otopine.
(5) Izolacijski mort
Izolacijski mort nova je vrsta izolacijskog materijala za unutarnje zidove u sjevernoj regiji, a to je zidni materijal sastavljen od izolacijskih materijala, morta i ljepila.Celuloza igra ključnu ulogu u vezivanju i povećanju čvrstoće ovog materijala.Općenito, odabire se metil celuloza visoke viskoznosti (oko 10000eps), a doza je općenito između 2 ‰ -3 ‰.Metoda upotrebe je miješanje suhog praha.
(6) Međufazni agens
Agent sučelja trebao bi bitiHPMC20000 cps, a ljepilo za pločice treba biti preko 60000 cps.U agensu za sučelje, fokus bi trebao biti na agensu za zgušnjavanje, koji može poboljšati vlačnu čvrstoću i otpornost na strijele.Nanesite sredstvo za zadržavanje vode kod lijepljenja pločica kako biste spriječili njihovo brzo otpadanje zbog gubitka vode.
3. Situacija u lancu industrije
(1) Upstream industrija
Glavne sirovine potrebne za proizvodnjucelulozni eteruključuju rafinirani pamuk (ili drvnu pulpu) i neka uobičajeno korištena kemijska otapala, kao što su epoksi propan, klorometan, tekuća lužina, pahuljičasta lužina, etilen oksid, toluen i drugi pomoćni materijali.Uzvodna poduzeća u ovoj industriji uključuju poduzeća za proizvodnju rafiniranog pamuka i drvene celuloze, kao i neka kemijska poduzeća.Oscilacije u cijenama gore spomenutih glavnih sirovina imat će različite stupnjeve utjecaja na troškove proizvodnje i prodajnu cijenu celuloznog etera.
Cijena rafiniranog pamuka je relativno visoka.Uzimajući celulozni eter kvalitete građevinskog materijala kao primjer, tijekom izvještajnog razdoblja udio troškova rafiniranog pamuka u prodajnim troškovima celuloznog etera kvalitete građevinskog materijala bio je 31,74%, 28,50%, 26,59%, odnosno 26,90%.Oscilacije cijena rafiniranog pamuka utjecat će na troškove proizvodnje celuloznog etera.Glavna sirovina za proizvodnju rafiniranog pamuka je linter pamuka.Pamučni lanter je jedan od nusproizvoda u procesu proizvodnje pamuka, koji se uglavnom koristi za proizvodnju proizvoda kao što su pamučna pulpa, rafinirani pamuk i nitroceluloza.Postoji značajna razlika u uporabnoj vrijednosti i korištenju pamučnog lintera i pamuka, te su njihove cijene značajno niže od cijena pamuka, ali postoji određena korelacija s fluktuacijom cijena pamuka.Oscilacije cijene pamučnog lintera utjecat će na cijenu rafiniranog pamuka.
Drastične fluktuacije cijena rafiniranog pamuka imat će različite stupnjeve utjecaja na kontrolu troškova proizvodnje, cijene proizvoda i profitabilnost poduzeća u ovoj industriji.U kontekstu viših cijena rafiniranog pamuka i relativno nižih cijena drvne pulpe, kako bi se smanjili troškovi, drvna pulpa se može koristiti kao zamjena i dodatak za rafinirani pamuk, uglavnom za proizvodnju celuloznih etera nižeg viskoziteta kao što su farmaceutski i prehrambeni grade celulozni eteri.Prema podacima s internetske stranice Državnog ureda za statistiku, 2013. kineska površina za sadnju pamuka iznosila je 4,35 milijuna hektara, a nacionalna proizvodnja pamuka iznosila je 6,31 milijun tona.Prema statističkim podacima Kineske udruge industrije celuloze, u 2014., ukupna proizvodnja rafiniranog pamuka velikih domaćih poduzeća za proizvodnju rafiniranog pamuka iznosila je 332 000 tona, s dovoljnom opskrbom sirovina.
Glavne sirovine za proizvodnju kemijske opreme na bazi grafita su čelik i grafitni ugljik.Cijena čelika i grafitnog ugljika čini veliki udio u troškovima proizvodnje grafitne kemijske opreme.Oscilacije cijena ovih sirovina imat će određeni utjecaj na troškove proizvodnje i prodajnu cijenu grafitne kemijske opreme.
(2) Stanje nizvodne industrije celuloznog etera
Celulozni eter, kao "industrijski mononatrijev glutamat", ima nizak udio aditiva i širok raspon primjena, s nizvodnim industrijama razasutim u raznim industrijama nacionalnog gospodarstva.
Obično će građevinska industrija i industrija nekretnina imati određeni utjecaj na stopu rasta potražnje za celuloznim eterom građevnog materijala.Kada je stopa rasta domaće građevinske industrije i industrije nekretnina relativno brza, potražnja za celuloznim eterom građevnog materijala na domaćem tržištu brzo raste.Kada se stopa rasta domaće građevinske industrije i industrije nekretnina uspori, potražnja za građevinskim materijalom klase celuloznog etera na domaćem tržištu će se usporiti, čineći konkurenciju u ovoj industriji intenzivnijom i ubrzavajući proces opstanka poduzeća u ovoj industriji .
Od 2012. godine, u kontekstu usporavanja domaće građevinske industrije i industrije nekretnina, nije bilo značajnih fluktuacija u potražnji za građevinskim materijalom razreda celuloznog etera na domaćem tržištu.Glavni razlozi su: prvo, sveukupni opseg domaće građevinske industrije i industrije nekretnina je velik, a ukupna tržišna potražnja je relativno velika;Glavno potrošačko tržište za celulozni eter klase građevinskog materijala postupno se proširilo iz ekonomski razvijenih regija i gradova prve i druge razine u središnje i zapadne regije i gradove treće razine, proširujući potencijal i prostor za rast domaće potražnje;2、 Dodatna količina celuloznog etera čini mali udio u cijeni građevinskog materijala, a količina koju koristi jedan kupac je mala.Kupci su raspršeni, što lako može stvoriti krutu potražnju.Ukupna potražnja na nizvodnom tržištu je relativno stabilna;3、 Promjena tržišne cijene važan je čimbenik koji utječe na strukturu potražnje za celuloznim eterom kvalitete građevinskog materijala.Od 2012. godine cijena celuloznog etera klase građevinskog materijala značajno je pala, uzrokujući značajno smanjenje cijena proizvoda srednje do visoke klase, privlačeći više kupaca da kupuju i biraju, povećavajući potražnju za proizvodima srednje i visoke klase, i potiskujući tržišnu potražnju i cjenovni prostor uobičajenih modela proizvoda.
Razina razvoja i stopa rasta farmaceutske industrije utjecat će na potražnju za celuloznim eterom farmaceutske kvalitete.Poboljšanje životnog standarda ljudi i razvoj prehrambene industrije pogoduju pokretanju tržišne potražnje za prehrambenim celuloznim eterom.
6. Trend razvoja celuloznog etera
Zbog strukturnih razlika u tržišnoj potražnji za celuloznim eterom, pojavila se situacija u kojoj poduzeća s različitim snagama mogu koegzistirati.Kao odgovor na očitu strukturnu diferencijaciju tržišne potražnje, domaći proizvođači celuloznog etera usvojili su diferencirane konkurentske strategije temeljene na vlastitoj snazi, istovremeno učinkovito shvaćajući trend razvoja i smjer tržišta.
(1) Osiguravanje stabilnosti kvalitete proizvoda i dalje će biti ključna konkurentska točka za poduzeća celuloznog etera
Celulozni eterčini relativno mali udio troškova proizvodnje u većini daljnjih poduzeća u ovoj industriji, ali ima značajan utjecaj na kvalitetu proizvoda.Skupina vrhunskih kupaca mora proći eksperimente s formulom prije upotrebe određene marke i modela celuloznog etera.Nakon formiranja stabilne formule obično nije lako zamijeniti proizvode drugih marki, a veći zahtjevi se postavljaju i na stabilnost kvalitete celuloznog etera.Ovaj fenomen je izraženiji u vrhunskim područjima kao što su domaća i strana velika poduzeća za proizvodnju građevinskog materijala, farmaceutskih pomoćnih tvari, prehrambenih aditiva, PVC-a itd. Kako bi poboljšala konkurentnost proizvoda, proizvodna poduzeća moraju osigurati stabilnost kvalitete različitih isporučene serije celuloznog etera mogu se održavati dugo vremena, kako bi se stvorila dobra tržišna reputacija.
(2) Poboljšanje razine tehnologije primjene proizvoda smjer je razvoja domaćih poduzeća celuloznog etera
Sa sve zrelijom tehnologijom proizvodnje celuloznog etera, viša razina tehnologije primjene korisna je za poduzeća kako bi poboljšala svoju sveobuhvatnu konkurentnost i stvorila stabilne odnose s kupcima.Poznata poduzeća celuloznog etera u razvijenim zemljama uglavnom usvajaju konkurentsku strategiju "ciljanja velikih vrhunskih kupaca i razvoja nizvodnih aplikacija i upotrebe", razvijajućicelulozni eteraplikacije i formule upotrebe, te konfiguriranje serije proizvoda prema različitim segmentiranim poljima primjene kako bi se olakšala uporaba kupcima, i kroz to kultivirala potražnju na daljnjem tržištu.Natjecanje među poduzećima za celulozni eter u razvijenim zemljama prešlo je s proizvoda na tehnologiju primjene.
Vrijeme objave: 31. kolovoza 2023