Uloga odredisperzibilni polimerni prahukonstrukcijaindustrija se ne može podcijeniti.Kao široko korišten aditivni materijal, može se reći da je pojava redisperzibilnog polimernog praha poboljšala kvalitetu konstrukcije za više od jednog stupnja.Glavna komponenta redisperzibilnog polimernog praha je organski makromolekularni polimer s relativno stabilnim svojstvima.Istodobno se dodaje PVA kao zaštitni koloid.Općenito je praškast na sobnoj temperaturi.Sposobnost prianjanja je vrlo jaka i konstrukcijska izvedba je također vrlo dobra.Osim toga, ova vrsta polimernog praha očito može poboljšati otpornost na trošenje i upijanje vode zida povećanjem kohezije morta.U isto vrijeme, kohezijska čvrstoća i deformabilnost su također sigurni.stupanj poboljšanja.
Redisperzibilni lateks prahje zeleni, ekološki prihvatljiv, visokokvalitetni višenamjenski prah koji štedi energijugradevinski materijal, te je bitan i važan funkcionalni dodatak zasuho miješani mort.Može poboljšati učinkovitost morta, povećati čvrstoću morta, povećati čvrstoću vezivanja između morta i raznih podloga, poboljšati fleksibilnost i obradivost, čvrstoću na pritisak, čvrstoću na savijanje, otpornost na trošenje, žilavost i viskoznost morta.Relej i sposobnost zadržavanja vode, konstruktivnost.Učinak redisperzibilnog lateks praha uljepilo za pločiceje relativno jak, a redisperzibilni lateks prah ima visoku sposobnost vezivanja i jedinstvena svojstva.
Lateks prahpoboljšava konzistenciju i glatkoću sustava u stanju mokrog miješanja.Zbog svojstava polimera, kohezija materijala za mokro miješanje znatno je poboljšana i uvelike pridonosi obradivosti;nakon sušenja pružaprianjanje do glatkog i gustog površinskog sloja, Poboljšajte učinak sučelja pijeska, šljunka i pora.Pod pretpostavkom da se osigura količina dodatka, može se obogatiti u film na sučelju, tako da ljepilo za pločice ima određenu fleksibilnost, smanjuje elastičnostodulus, te u velikoj mjeri apsorbira naprezanje toplinske deformacije.U slučaju uranjanja u vodu u kasnijoj fazi, doći će do naprezanja kao što su otpor vode, temperatura međuspremnika i nedosljedna deformacija materijala (koeficijent deformacije pločica 6×10-6/℃, koeficijent deformacije cementnog betona 10×10-6/℃) , i poboljšati otpornost na vremenske uvjete.
Dodatak redisperzibilnog praha lateksa u ljepila za pločice ima vrlo očit učinak na poboljšanje performansi ljepila za pločice na bazi cementa i ima značajan učinak na čvrstoću lijepljenja, otpornost na vodu i otpornost ljepila na starenje.Postoje mnoge vrste redisperzibilnog lateks praha za ljepila za pločice na tržištu, kao što je akrilni redisperzibilni lateks prah, stiren-akrilni prah, vinil acetat-etilen kopolimer itd. Općenito govoreći, ljepila za pločice koja se koriste u ljepilima za pločice na tržištu mogu se redispergirati .Većina disperzibilnog lateks praha jevinil acetat-etilen kopolimer.
(1) Kako se količina cementa povećava, izvorna čvrstoća redisperzibilnog lateks praha za ljepilo za pločice se povećava, a u isto vrijeme raste i vlačna čvrstoća ljepila nakon uranjanja u vodu i vlačna čvrstoća ljepila nakon toplinskog starenja.
(2) S povećanjem količine redisperzibilnog lateks praha za ljepilo za pločice, vlačna čvrstoća veze redisperzibilnog lateks praha za ljepilo za pločice nakon uranjanja u vodu i vlačna čvrstoća veze nakon toplinskog starenja su se u skladu s tim povećale, ali toplinsko starenje nakon toga , vlačna čvrstoća veze značajno se povećala.
Tradicionalni način lijepljenja pločica je debeloslojna gradnja, odnosno na poleđinu pločica prvo se nanese obični mort, a zatim se pločica pritisne na temeljni sloj.Debljina sloja morta je oko 10 do 30 mm.Iako je ova metoda vrlo pogodna za gradnju na neravnim osnovama, nedostaci su niska učinkovitostpopločavanje pločica, visoki zahtjevi za tehničku osposobljenost radnika, povećan rizik od otpadanja zbog slabe fleksibilnosti morta i poteškoće u ispravljanju morta na gradilištu.Kvaliteta je strogo kontrolirana.Ova metoda je prikladna samo za pločice s visokom stopom upijanja vode.Prije lijepljenja pločica, pločice je potrebno namočiti u vodu kako bi se postigla dovoljna čvrstoća spoja.
Vrijeme objave: 4. srpnja 2023